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耐磨板轧制的温度控制系统和加工细节

在铝材高速轧制过程中,由于环境温度和轧制道次的变化,耐磨板轧制油的温度是要变化的,又因油箱内的油温一般都加热到高于轧制时油的温度,为了满足生产工艺要求,故冷却、喷射系统上加温度控制系统来控制温度。

 

该系统主要由冷却器、温度调节器、热电阻阀、电气阀门定位器等组成。NM500耐磨钢板轧制油通过冷却器来降低油温,其降低的幅值由调节阀控制冷却水的流量来调整。

 

温度调节器将设定的油温转化成电信号,同热电阻检测的电信号进行比较后,耐磨板轧制输出电信号至电报阀门定位器的信号转换器A,并转化成电磁力尸,使喷嘴挡板移动,改变了喷嘴的背压,使继动器输出的气压发生变化。

 

该气压作用在调节阀上,使调节阀的开度发生变化,并使反馈杆摆动,当反馈弹簧产生反作用力与电磁力尸相平衡时,调节阀的开度不再变化,从而实现了对冷却水流量控制,使油温控制在设定值。

 

堆焊复合耐磨板由于硬度高,双层特性,因此机加工的时候要多加注意。可用等离子切割、水刀、电火花、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割,推荐方法是从合金背面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片,只能进行直线切割,需要采用碳化硅锯片。

 

耐磨板可以进行冷加工成型,根据需要弯曲成所需要的形状,或弧或圆。凹面成型,合金裂纹由于向内应力将紧闭;凸向成型,裂纹将变大开裂,这是正常现场。如果开裂过大,使用相应焊条进行修补。卷曲成管,按推荐弯曲半径进行。

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