磨辊磨盘修复工艺方法和注意事项

磨辊磨盘修复工艺十分复杂，堆焊时必须根据工件材质选用相匹配的焊材。根据工件材质及堆焊焊材选择堆焊工艺，才能获得预期的堆焊效果。磨辊磨盘修复焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷；焊后热处理，消除焊接应力。

尽量避免多层堆焊，采用低氢型堆焊焊条；堆焊层与母材之间堆焊过渡层以防止产生堆焊裂纹，因为堆焊裂纹与工件及焊缝熔敷金属的焊碳量合金元素之间有直接关系。另外，还要对磨辊磨盘修复的预热温度进行严格的控制。

磨辊磨盘修复效果如何，与其焊接电流大小、电弧长短有关。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之有利合金元素过渡。其次，预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量；一般堆焊金属采用不同的热处理方式得到的硬度不同。

根据磨辊磨盘磨损情况，提供性价比高的解决方案，堆焊层硬度可达58-65HRC，兼具金属基体的良好韧性，具有较高的耐磨性和耐冲击性；堆焊层与基体界面附近无氧化物夹杂、裂纹、孔洞等缺陷，表层均匀分布细丝状应力释放裂纹，使之在机加工过程中不会发生堆焊层剥落、脱离基板的现象，可加工性能良好。