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复合耐磨板的合金成分分析说明

复合耐磨板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。作业时由基体供给抵抗外力的强度、耐性和塑性等归纳功能,由合金耐磨层供给满意指定工况需求的耐磨功能。


复合耐磨板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。经过专用设备,采用主动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中因为合金缩短比不同,呈现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特色。


复合耐磨板合金耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相安排中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与外表笔直。碳化物显微硬度可以到达HV1700-2000以上,外表硬度可到达HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,坚持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化功能,在500℃以内完全正常使用。


复合耐磨板具有很高耐磨功能和较好冲击功能好,可以进行切开、曲折、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓衔接等方式与其他结构进行衔接,在维修现场过程中具有省时、方便等特色,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦、港口等职业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经遭到越来越多职业和厂家的喜爱。


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